近幾年來，
無刷電機繞線機成為在模型領域里快速發展的一種動力。由于產量和價格的原因，過去幾年無刷電機多使用在中高檔航空模型中，現在由于機械加工技術的快速發展，無刷電機的生產成本下降許多，目前它正進入模型領域的各個層面，從電動遙控車到電動遙控船再到電動模型飛機，無處不在。
1、無電刷、低干擾 ?? 無刷電機繞線機去除了電刷，最直接的變化就是沒有了有刷電機運轉時產生的電火花，這樣就極大減少了電火花對遙控無線電設備的干擾。 ??
2、噪音低，運轉順暢 ??無刷電機繞線機沒有了電刷，運轉時摩擦力大大減小，運行順暢，噪音會低許多，這個優點對于模型運行穩定性是一個巨大的支持。 ??
3、壽命長，低維護成本 ?少了電刷，無刷電機的磨損主要是在軸承上了，從機械角度看，無刷電機幾乎是一種免維護的電動機了，必要的時候，只需做一些除塵維護即可。?
上下一比較，就知道無刷電機相對于有刷電機的優勢在哪里了，但是萬事都不是絕對的，有刷電機低速扭力性能優異、轉矩大等性能特點是無刷電機不可替代的，不過就無刷電機的使用方便性來看，隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內外無刷技術的發展與市場競爭，無刷動力系統正在高速的發展與普及階段重，這也極大促進了模型運動的發展。
無刷電機繞線機的工作原理
無刷直流電動機采用電子換向裝置，代替了傳統的機械換向裝置（換向器和電刷），不但保留了直流電動機良好的調速與啟動特性，而且具有交流電動機結構簡單和維修方便等優點，這種電動機性能良好，工作可靠，因此，近年來迅速發展。傳統型直流電動機電樞是旋轉的，磁極是靜止的，但無刷直流電動機于此相反，磁極是旋轉的，電樞是靜止的，電樞繞組的電流換向可借助位置傳感器和電子開關電路來完成。使電機無刷。無刷直流電動機一般由電動機、位置傳感器、和電子開關三部分組成。電動機本身由多相（三相、四相、五相不等）電樞繞組定子和一定極對數的永磁體轉子組成。AA、BB、CC表示電動機的三相定子繞組，NS是永久磁鐵，是電動機的轉子，PS是轉子位置傳感器，它的轉子與電動機的轉子同軸相連，BG1、BG2、BG3是電子開關線路的功率開關管，三相繞組A、B、C分別于BG1、BG2、BG3相串聯后接到電源上。它的動作原理是，由PS發出信號控制BG1、BG2、BG3等開關管的導通與截止，當開關管導通時，相應的定子繞組中，就有電流通過并產生磁場，該磁場與永磁轉子磁極相互作用便產生力矩，使電動機轉子旋轉，由于位置傳感器轉子與電動機同軸相連，因此它的轉子也跟著轉動并
依次地向BG1、BG2、BG3發出信號，控制其導通與截止，從而電樞繞組中的電流隨著轉子位置的變化依次序換向，使電樞磁場步進式旋轉，電動機的轉子就連續不斷地旋轉下去。
自動繞線機
變壓器(高壓包)，電子點火器繞線機、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。 紡織行業多用棉紗線，人造
繞線機
纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線機來繞。
從變壓器繞組結構設計來看，并不是所用線圈都能使用立式繞線機生產。如層式結構、多螺旋結構式線圈。如果這種線圈使用普通臥式繞線機繞好后，軸向不加任何壓力繞制，線段間隙很大，像一個壓簧。線圈經壓緊后直徑變大，線圈和紙筒間產生間隙，會造成線圈軸向失穩，遇有軸向電動力，線圈可能造成損壞。因此，帶有軸向、徑向壓緊式臥式繞線機，在大型變壓器線圈生產中，得到了廣泛使用。隨著變壓器性能要求越來越高，一般中小型變壓器的生產，也逐漸開始使用壓緊式臥式繞線機。
美國MTT公司在“1986——1991年美國無刷直流電機的市場和技術展望”一文中說,盡管無刷電機成本比交流或有刷電機高,但前途無量。美國目前無刷電機的用量為五百六十萬臺,占全部電子控制電機的7％。到1991年,無刷電機的用量將達2650萬臺,價值630萬美元。電機的年增長率為37％,美元的年增長率為29％。無刷直流電機的優點是:它比用于電子控制系統中的有刷電機可靠,提供的力矩較大,并能在閉環應用中與復雜的微機系統接口
無刷電機繞線機在我國的發展時間較短,便隨著技術的日益成熟與完善得到了迅猛發展。已在航模、醫療器械、家用電器、電動車等多個領域得到廣泛應用，并在深圳、長沙、上海等地形成初具規模產業鏈。如深圳市興飛良電機設備有限公司等一批專業廠商，在技術上不斷推進行業發展。
