在科學技術年代，機械設備的使用數量許多，加工速度也很快。制造商還能夠減少勞動量，跟著需求的添加，手藝制造已不再是無法滿足需求的社會。
使用機械設備工作，高效率還能夠為制造商帶來更大的贏利，這便是為什么在制造業或電子設備和電器中有許多使用的原因。
就主動繞線機的使用而言，它在各個方面都有廣泛的使用規模，而且操作效果更好，但是從長遠來看，假如斷開設備的連接，定子繞線機廠家告訴你遇到全自動繞線機出現斷線如何處理？
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1.線筒放置不妥：大線筒底部沒有適當的緩沖，繞線時，導線分布在線筒底部，形成線筒損壞。
解決方法：墊好線筒底部，檢查筒口。
2.張力設置不妥：環繞張力設置太大（環繞時斷線），而旋梭張力設置太大（鉤住時斷線）。
解決方案：能夠在通過張力比較表和繞組用繃簧秤檢查后進行設置。
3.張力組織上的繃簧不適合使用：當繃簧力較大時，導線會開裂。
解決方案：挑選適宜的繃簧。
4.電線防護罩和掛鉤電線套管的方位不正確：電線防護罩和掛鉤電線套管齊平，或更短（電線槽或按鈕磨損嚴峻）。當線鉤沒有從分度中推出時，線會在鉤線套筒的開口處被刮擦。
解決方案：調整電線蓋和掛鉤蓋之間的間隔（電線蓋的長度須比掛鉤蓋長1-2mm）。
5.鉤線的搖擺角行程不正確：搖擺角行程太小，進入的鉤子將顯露鉤套開口的上部，鋼絲會折斷或刮傷。搖擺角行程太大，進入線的下一個旋梭將顯露旋梭線套開口的下部，而當推出時，線會折斷或刮傷。
6.程序參數設置不妥：從繞組到鉤子的視點太大，電線將被拉入電線模具中，而且夾緊線將被夾緊。繞線速度。加快太快了，索引。掛鉤速度太快，協調性不好。
解決方案：參數設置正確，并常常檢查。
7.分度改變：分度軸中的軸承損壞，夾緊組織中的平面軸承損壞，未調整繞線模具的平衡，未在鉤子和電線套管處調整繞線模具的高度飛叉軸承損壞，飛叉主軸軸承齒輪磨損，飛叉皮帶輪軸承叉的磨損導致模具中心調整不佳。分度時，轉子受到外力作用，方位發生改變，金屬絲環繞在鋼板上并折斷。
8.剪線機制不良：剪斷但未夾線，而且開始時將尾線拉出。
解決方案：調整切線機制。
9.其他：中心護板安裝不正確，下部線條刮擦鋼板。
